<del id="qmcm6"></del>
隔膜泵的使用越來越廣泛，尤其是氣動隔膜泵，那么在使用氣動隔膜泵過程中會遇到哪些常見的問題，下面由上海旦鼎貿易有限公司為您整理解答。
1、氣動隔膜泵膜片損壞的幾種常見原因
原因：氣源壓力過高，導致膜片拉壞；進料口堵塞或安裝閥門，導致泵腔真空造成膜片拉裂。
2、氣動隔膜泵進氣口安裝氣動三聯件有什么必要性
原因：壓縮空氣含有雜質和水分，時間長了，雜質會在氣閥室里面越積越多，會磨損里面的V型圈和O型圈，導致氣動隔膜泵不工作；調節進氣壓力，避免壓力過大拉壞膜片；添加的機油可以潤滑氣閥室。
3、新氣動隔膜泵收到安裝通氣后不工作是什么原因
原因：在快遞運送的過程當中，里面的滑塊會移位，需要手動復位。具體操作方法如下：氣閥蓋打開，將里面2個黑色的小滑塊來回撥動一下，一個放左邊，一個放右邊，再把氣閥蓋裝好（擰氣閥蓋螺絲時不需要擰太緊）。
4、氣動隔膜泵通氣工作，但吸不上物料是什么原因
原因：這種情況可能是球閥磨損導致球閥和球座密封性不好，需要更換配件。除了磨損原因還需檢查下進料管有沒有地方漏氣，如果泵在工作過程中，進料管有空氣進入，泵就吸不上物料。
5、如何延長氣動隔膜泵的使用壽命
原因：安裝氣動三聯件，氣源壓力保持在正常范圍內；保持進料口暢通，不要安裝閥門；泵每次打完料用清水過濾一下，特別是打比較粘稠或有粘度的物料時。
6、氣動隔膜泵工作節奏慢的原因是什么
原因：氣源壓力過小，除了空壓機本身壓力過小外還要注意盡量縮短氣管的距離，因為氣管太長壓縮空氣會有消耗，實際氣壓就達不到額定要求。
